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本发明专利技能公开了带锥度螺纹螺栓的加工工艺。一般螺栓与螺母螺牙未对准拧紧时易滑牙，严峻时打坏螺栓。本发明专利技能的过程：加工出带锥度螺纹螺栓加工牙板，包含动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有合作螺纹搓丝凸条；导向螺纹搓丝凸条安置在最底部的合作螺纹搓丝凸条底部；冷镦出螺栓半成品；螺栓半成品经上料振荡盘振荡后由搓丝轨迹进入到动、静搓丝板的空隙内进行搓丝；螺栓杆的合作圆柱面在动、静搓丝板的合作螺纹搓丝凸条搓动下构成合作螺纹，螺栓杆的导向锥面在动、静搓丝板的导向螺纹搓丝凸条搓动下构成导向螺纹；对搓丝后的螺栓进行热处理和外表处理。本发明专利技能选用牙板揉捏构成锥形螺纹，在螺栓与螺母对接中起导向效果，有用处理了滑牙问题。
一般结构螺栓，在与螺母对准的过程中，与螺母螺牙未对准的状况下，直接选用扭矩枪进行拧紧的过程中简单滑牙，单个严峻的状况，会将螺栓打坏，影响轿车生产线的安装功率。
本专利技能的意图是未处理安装过程中构成的滑牙问题，提出一种带锥度螺纹螺栓的加工工艺。本专利技能的详细过程如下:过程一、加工出带锥度螺纹螺栓加工牙板。带锥度螺纹螺栓加工牙板包含动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有多条并排安置的合作螺纹搓丝凸条；2?3条导向螺纹搓丝凸条并排安置在最底部的合作螺纹搓丝凸条底部；合作螺纹搓丝凸条及导向螺纹搓丝凸条的轴线° ;一切合作螺纹搓丝凸条侧部构成的凹槽槽底处于同一竖直面上，该竖直面设为高度基准面，则由顶部至底部方向，导向螺纹搓丝凸条旁边面构成的凹槽槽底高度逐步增大，且均大于0 ;合作螺纹搓丝凸条相对高度基准面的高度均为hl，由顶部至底部方向，导向螺纹搓丝凸条相对高度基准面的高度逐步增大，且均大于hl，hi ^ 3mm ;合作螺纹搓丝凸条的
带锥度螺纹螺栓的加工工艺，其特征是：该加工工艺详细如下：过程一、加工出带锥度螺纹螺栓加工牙板；带锥度螺纹螺栓加工牙板包含动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有多条并排安置的合作螺纹搓丝凸条；2～3条导向螺纹搓丝凸条并排安置在最底部的合作螺纹搓丝凸条底部；合作螺纹搓丝凸条及导向螺纹搓丝凸条的轴线°；一切合作螺纹搓丝凸条侧部构成的凹槽槽底处于同一竖直面上，该竖直面设为高度基准面，则由顶部至底部方向，导向螺纹搓丝凸条旁边面构成的凹槽槽底高度逐步增大，且均大于0；合作螺纹搓丝凸条相对高度基准面的高度均为h1，由顶部至底部方向，导向螺纹搓丝凸条相对高度基准面的高度逐步
